El trabajo de optimización de las producciones de fundición para la sostenibilidad comenzó a tomar forma hace más de diez años.
- La visión de la sostenibilidad ha pasado de ser relativamente ignorada a ser una gran prioridad. La concienciación es cada vez mayor y, al mismo tiempo, como creemos que es esencial producir de forma más sostenible, nuestros clientes están de acuerdo. Ahora exigen que reduzcamos nuestra huella de carbono y que nuestros materiales mantengan un determinado nivel, dice Elin Lindfors, Directora de Tecnología de Producción de la planta de fundición de Gränges Finspång.
Más seguro y suave
A su vez, el concepto de sostenibilidad ha pasado de ocuparse principalmente de los aspectos medioambientales a incluir la automatización y el personal. La automatización de la línea de producción hará que cada colada sea más segura, sencilla y sostenible.
- Medimos continuamente la sostenibilidad en función de varios parámetros: el bienestar de nuestro personal y la seguridad en el lugar de trabajo, el medio ambiente basado en la huella de carbono y el consumo de energía, y la eficiencia basada en la potencia y la velocidad de producción. Muchos de nuestros empleados han trabajado con nosotros toda su vida, mientras que muchos son empleados nuevos. Trabajamos intensamente para implicar a toda la plantilla para operar de forma sostenible, retener a la comunidad y crear equipos fuertes.
Alcanzar los objetivos empresariales
Varios objetivos de sostenibilidad establecidos se han acercado cada vez más gracias a la automatización de la producción. Gränges ha creado una situación en la que todos ganan al utilizar soluciones modernas en la fundición.
- El vaciado automático es una parte importante de nuestro trabajo de seguridad y sostenibilidad. Empezamos a utilizar Precimeter para ello alrededor de 2006-2007. Para nosotros, es un día de trabajo habitual dejar que el vaciado sea automático. Nuestra configuración nos permite evitar tener personal en lugares críticos en momentos críticos. También aumentamos la eficiencia de la producción, dice Elin. Además, nunca ha sido un problema enseñar a los nuevos empleados nuestros sistemas con Precimeter. Es muy sencillo.